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    不銹鋼管加工用外圓車刀刀片介紹
    欄目:行業動態 發布時間:2021-08-03
    不銹鋼管是比較難加工的金屬材料。轉:有兩個主要問題。 不銹鋼管高溫強度高,加工硬化傾向強,容易磨損,縮短刀具壽命。 不銹鋼管韌性高,切屑不易折斷,加工面的表面質量易損壞,對工人的安全構成威脅。因此,車削時斷屑也是一個比較突出的問題。 1Cr18Ni9

    不銹鋼管是比較難加工的金屬材料。轉:有兩個主要問題。 不銹鋼管高溫強度高,加工硬化傾向強,容易磨損,縮短刀具壽命。 不銹鋼管韌性高,切屑不易折斷,加工面的表面質量易損壞,對工人的安全構成威脅。因此,車削時斷屑也是一個比較突出的問題。 1Cr18Ni9Ti、2Cr13不銹鋼管在長期車削件生產實踐中,探索出不銹鋼管外圓車刀。

    車刀刀片采用YC18N,具有更高的耐磨性和紅硬性,更適合不銹鋼管材的加工。

    該刀具采用較大的傾角r=30,增加了切削刃的鋒利度,減少了切屑變形,降低了切削力,降低了切削溫度,減少了加工硬化趨勢,減少了切削磨損。延長刃口和刀具壽命。

    相關資料表明,后角=10減少了車刀背面的磨損,使用壽命更長。后角過大或過小,都會增加磨削報告,縮短車刀壽命。根據生產實踐,車刀后角應在=80-10范圍內選擇。

    為增加刃口強度,刃口倒角寬度=0.05-0.25mm,換向梭的傾角為0。

    刀尖磨成半徑為0.2-0.8毫米的圓弧形狀。粗加工或加工大直徑工件時,進給量大時用大值,精車或小直徑工件時,進給量小時用小值。

    刀具主偏角=75 以減少切削力并防止振動。同時,刀具的楔角增大,有助于分散切削熱。以上措施大大提高了刀具壽命。

    車刀滾屑柵采用弧形滾屑指,滾屑槽前寬后窄。它與切削刃傾斜3-5。刀片的前部深度以及背面和頂面為2-4,可實現出色的斷屑效果。切屑槽寬度和切屑尖端半徑R 根據工件: 的直徑在3-5 mm 之間選擇。元件直徑越小,數值越小,元件直徑越大,數值越大。

    用此車刀,外徑60mm,切削速度=120m/min,袋切量=1-3mm,進給量=0.24-0.4mm/r,快速切削2Cr13不銹鋼管和軸類零件:加工,斷屑好,車削刀具壽命比普通車刀長2-3倍。


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