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    影響不銹鋼管在線焊接質量的因素
    欄目:行業動態 發布時間:2021-07-22
    本章從環境要求、不銹鋼管體要求和焊前加工五個方面分析了影響在線焊接質量的主要因素,并介紹了國外先進的在線焊接技術、設備和軟件。主要結論是:如下:(1)對于在線焊接環境要求,國外規定了焊接的允許環境溫度。對于不銹鋼管體要求,鋼級越高,碳當量越高,焊接性

    本章從環境要求、不銹鋼管體要求和焊前加工五個方面分析了影響在線焊接質量的主要因素,并介紹了國外先進的在線焊接技術、設備和軟件。主要結論是:如下:

    (1)對于在線焊接環境要求,國外規定了焊接的允許環境溫度。對于不銹鋼管體要求,鋼級越高,碳當量越高,焊接性越差,而對于不銹鋼管徑和壁厚,鋼級越高,氫致裂紋越強靈敏度。預熱和焊后處理的要求較高,而對于管道內的介質,介質的流量對冷卻速度影響很大。流速越高,焊縫的冷卻速度越大。避免氫致開裂,所需的熱輸入水平很高,但不要太高。對于焊前處理,焊接前必須進行表面處理和預熱,首先考慮感應加熱。焊接工藝一般采用低氫焊條作焊材,粗不銹鋼管采用大口徑焊條,注意焊條的貯存和運輸。對于避免燒穿和氫誘導的輸入裂紋,可根據Battelle熱分析模型估算輸入熱量范圍,當不銹鋼管內壓為5 MPa,大流量為3 m/s時, X65 鋼在線焊接的推薦熱量輸入范圍為0.76 kJ/mm 至0.86 kJ/mm,X70 鋼為0.94 kJ/mm 至1.03 kJ/mm,X80 鋼為1.06 kJ/mm 至1.13 kJ/mm。焊接順序,角焊的基本原則是焊接必須在遠離不銹鋼管的方向進行。焊后處理注意熱處理溫度和保溫時間,對于厚不銹鋼管,適當增加保溫時間,對于殘余應力,與X65的殘余應力分布和強度有關。應力深度和焊接頻率,而X70不銹鋼管不存在這種關系。上面提到的關鍵影響者應該進行基準測試,詳見第3 章。

    (2)國外在線焊接先進技術列舉了三項:先進的焊接方法、不銹鋼管內壁溫度控制措施、熱輸入測量等。先進的設備和軟件包括ACRS自動焊接系統、PRCI熱開。焊接熱分析軟件和RHS快速加熱裝置可引進國外先進技術、設備和軟件,提高國內在線焊接質量。


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